3ZBQS12-10型煤矿用气动双液注浆泵概述

3ZBQS12-10矿用气动双液注浆泵是集合多学科先进技术研制的一种新型的注浆设备，主要用于矿井、隧道、水电、地铁、建筑、桥梁施工工程，用于破碎岩层的注浆固结、堵水、填充空隙等工程施工；在抗洪抢险中排除地下隐患。

3ZBQS12-10矿用气动双液注浆泵型号含义

3ZB产品类别-3缸柱塞注浆泵；Q一特征-气动；S二特征-双液；1210主参数-额定出浆流量额定出浆压力。

3ZBQS12-10型煤矿用气动双液注浆泵技术特点

3ZBQS12-10型煤矿用双液气动注浆泵以压缩空气为动力源，由于气缸和注浆缸具有较大的作用面积比，从而以较小的气压便可使注浆缸产生较高的注浆压力。3ZBQS1210型煤矿用双液气动注浆泵主要由气动马达、柱塞泵、带节流和过滤装置的调压器、压力表等组成，各缸直立布置，受力条件好，气缸的往复运动采用先进的内置阀控制，双向驱动，安全可靠，容积率大幅提高，耗气量低，节能效果显著，各注浆缸为单杆双作用缸，从而能够实现连续排浆，浆液混合均匀，注浆压力波动小。

3ZBQS12-10型煤矿用气动双液注浆泵主要技术参数

项 目    单 位    参 数 值

气源压力 MPa  0.5

往复次数 次/分    ≥40

耗气量   m3/min   ≤3

通气管径 in.  3/4,或25K型快速接头

吸浆管径 in.  3/4

排浆管径 mm.  13

混合比       1:4

额定压力(气源压力0.5MPa)    MPa  10

额定流量(排浆压力10MPa)     L/min    12

质量 kg   95

外型尺寸 mm   560×630×1100

3ZBQS12-10型煤矿用气动双液注浆泵结构特征及操作规程

1、管路连接前先将管口擦拭干净,然后开气吹一次管路中的杂质,再进行连接,以保证气源的清洁;保证各部件安装正确可靠,无损坏和失灵情况,先将进气阀门开启一个小角度。

a）观察油雾器中是否有足够的润滑油（32#机油即可），并使油雾器上的供油开关开启一合适角度（大约20滴/min），严禁油雾器无油工作。

b）观察分水过滤器，在工作中，要随时清理分水过滤器中过多的水。

c）观察各部分是否正常工作，各连接接头有无渗漏，当泵满负荷工作后，再将进气阀门开到zui大。

注浆压力波动小。2、A料用A缸，B料用B缸,不可混用。（A、B缸的区别在于：A缸的滤网细，用于注粘度低的浆液，B缸的滤网粗，用于注粘度高的浆液。）

3、注浆比例由4:1改为1:1（即更改注浆材料）时，需要把各注浆缸解体后仔细清洗。（建议贵方购买两套注浆缸，分别用于注不同的材料）

4、注化学浆液前，要先吸机油清洗注浆缸和注浆管路，同时检查注浆缸与注浆管路的密封及畅通情况；或根据浆液情况采用专门的清洗方式。

5、注水泥浆液前，要先用清水将水泥注浆缸和管路清洗。

6、化学注浆停止注浆后要立即用机油清洗（或采用专门的清洗方式），而且要严格遵守操作规程清洗，水泥注浆停止注浆后要立即用清水冲洗，将残余浆液清洗干净。配备了吸液滤网及滤网罩，清洗完泵后，旋上滤网罩，防止污物、水及空气进入注浆缸。

7、注浆中要时常观察：出浆压力表，各浆液的混合比，泵活塞的运动速度。随时观察料桶，看吸浆比例是否正确（如比例不对，将速度快的注浆缸的进浆管处阀门关小些或把吸浆管折一下，增加吸浆阻力），如果比例仍不对，可能有的注浆缸有内泄漏，观察各出浆压力表（压力表有波动，但不会有回零现象），如果压力表有回零现象，则该注浆缸可能有内泄漏，更换注浆缸密封及进浆管理密封。

8、切勿拖拽软管移动注浆泵；软管勿置于交通区域、锋利边缘、运动部件和高温表面；有压力供应时切勿移动注浆泵。

9、注浆泵工作时，其运动部件的运动，可能夹住甚至夹断手指或造成身体其他伤害，因此，泵工作时，身体应与其运动部件保持距离，检修注浆泵前，按照程序停风泄压，防止泵意外启动。

10、不要使泵长时间空载或轻载高速运行，以免损坏各活动部件。

11、气源压力不得超过0.7MPa。

五、3ZBQS12-10型煤矿用气动双液注浆泵--维修说明

1、先拆下防护罩上固定气压力表（1.6MPa）的3个螺钉，拔下压力表后面的PU管，再拆下防护罩上的8个螺钉后，才可把防护罩取下。

2、拧下固定注浆缸的螺母，再把注浆缸活塞杆与活塞杆驱动块固定的螺母拧下，即可将注浆缸整体从注浆缸座中抽出。

3、将注浆缸上螺盖拧下，先将大（小）进浆母接头从大（小）注浆缸上拆下，拿出大（小）进浆口密封垫后，再将活塞杆从注浆缸中抽出，否则容易损坏活塞密封圈。

4、拧下大（小）注浆缸上螺盖，抽出活塞杆后，从另一端用专用尼龙棒或铜棒，把活塞杆组合圈（轴用）从注浆缸中顶出（小注浆缸总成是把小活塞杆组合圈（轴用）从小注浆缸中顶出）。

5、更换注浆缸各密封圈时要特别注意安装方向，并且不要损坏密封圈。

6、将气缸上盖的四个螺母拆下，即可将气缸打开，卸下气动阀总成，气缸上、下盖总成。

7、将气动阀盖的螺钉拆下，即可打开气动阀的各组件。

3ZBQS12-10型煤矿用气动双液注浆泵常见问题及措施

问题一：气缸渐停，表压上升

可能的原因：1、混浆器堵塞

2、出浆高压胶管堵塞

纠正措施：1、冲洗或更换混浆器

2、冲洗或更换胶管

问题二：气缸活塞靠上位置突停

可能的原因：上控制阀杆及密封件损坏

纠正措施：检查上控制阀杆，更换密封件

问题三：气缸活塞靠下位置突停

可能的原因：1、气动阀芯损坏

2、下控制阀杆及密封件损坏

3、气缸下盖排气小孔堵塞

纠正措施：1、更换气动阀芯

2、检查下控制阀杆，更换密封件

3、清理小孔堵塞物

问题四：树脂及催化剂混合比不对

可能的原因：1、吸料管路堵塞

2、两种料密度不同

纠正措施：1、检查吸料管路

2、调节注浆缸吸浆阀门

问题五：浆料从注浆缸上螺盖处流出

可能的原因：1、注浆缸上螺盖松动

2、缸内密封件损坏

纠正措施：1、注浆缸上螺盖拧紧

2、更换新密封件

问题六：气马达停止工作

可能的原因：1、地层已注满

2、压风管路不畅或出液管路堵塞

3、压力控制旋钮压力设定过低

4、系统供风压力是否低于0.3 MPa

5、换向机构中滚轮预紧螺帽松动或弹簧疲劳失效

6、换向杆受阻卡死

纠正措施：1、关机或注下一个孔

2、及时更换或修理

3、缓慢增加压力至规定值

4、调高风压至规定值

5、更换弹簧

6、用改锥或细长棍从气马达外罩上孔用力下压，启动马达

问题七：输出流量低或两缸流量不平衡

可能的原因：1、吸料管堵塞或泄漏、进空气

2、供料不足

3、钢球或球座损坏

4、泵活塞杆上端漏液

5、缸密封件失效或老化

纠正措施：1、修理或更换吸料管

2、加料

3、更换钢球或球座

4、压紧螺母，直至料不流出

5、拆缸更换密封件。

问题八：出料压力低

可能的原因：1、密封圈或活塞杆损坏而泄漏

2、系统供风压力过低于

3、空气二连件压力控制设定低

4、气马达密封损坏

纠正措施：1、更换密封圈或活塞杆

2、调高风压

3、调高气压

4、更换气马达密封。

3ZBQS12-10型煤矿用气动双液注浆泵设备保养

良好的保养是确保设备正常工作和延长使用寿命的前提。定时对注浆泵润滑点加注润滑油,进行紧固、调整、保养。正确保养下，大约使用10吨注浆材料后需要更换催化剂软管；大约使用20吨注浆材料后需要更换磨损的活塞部件和密封件。

八、3ZBQS12-10型煤矿用气动双液注浆泵--产品清单

a. 注浆泵主机一套；

b. 使用说明书；

c. 产品合作证；

d. 装箱单。

3ZBQS12-10型煤矿用气动双液注浆泵包装、运输、贮存

包装

注浆泵主机用木箱或合成材料包装，使用说明书等技术文件置于包装箱内。

运输

产品在运输过程中不得雨淋，搬运不得抛掷和冲撞。

贮存

产品在贮存时应放置在通风、干燥的地方，防止受潮、腐蚀和其他损伤。

储存温度在5-25℃。

3ZBQS12-10型煤矿用气动双液注浆泵实物图